等离子火焰切割机除尘设备说明
栏目:新闻动态 发布时间:2020-11-10
等离子切割过程中会产生大量有毒有害烟尘, 对人和环境造成较大的危害, 因此, 数控等离子切割机的生产应用, 必须考虑除尘方案。

一、概述:


等离子切割过程中会产生大量有毒有害烟尘, 对人和环境造成较大的危害, 因此, 数控等离子切割机的生产应用, 必须考虑除尘方案。我公司经过长期市场跟踪调研,结合等离子火焰龙门式切割设备的结构特点,设计出吹吸式和双吸式两种集尘装置,搭配龙门式切割机专用HBFD-SV和HBFD-ST除尘器,达到了良好的收集过滤净化效果。


1.1 . 采用干式切割的技术方式


通过除尘器吸走切割时产生的烟尘, 经过滤处理后排放, 不仅切割效率高, 而且保护了操作人员的劳动环境并防止了环境污染,是一种比较理想的方案。


二、侧吸式橡皮板密封中负压除尘


用户须沿切割机纵向制作矩形截面风道, 风道上平铺橡皮板, 橡皮板绕过吸尘口, 起密封作用。烟尘通过固定于切割机端架上的吸尘口进入风道, 风道内的烟尘再进入与其相连的除尘器经净化后排 放。这种方式对橡皮板质量要求较高, 但避免了水密封式的缺点, 是一种比较好的除尘方式。


2.1设备的结构特点:


1.风机一体式设计:外观简介美观,结构简单,占地面积小,系统阻力小,运行能耗低。


2.表面图层处理:所有部件均采用耐腐蚀性粉末涂装,坚固耐用,外观美观,风格统一。


3.滤芯采用垂直安装:增加滤芯利用率,提高清灰效率和防火安全性,延长滤芯的使用寿命。


4.脉冲清灰系统:喷嘴可提高清灰能力,有效解决竖装滤芯上部清灰死角。


5.维护便捷,轻松,滤芯拆装采用压紧升降机构,仅需简单操作把手即可便捷拆装维护和更换滤芯。


6.采用内置消音处理,保证主机的噪音。


7.装有内置火花捕捉器,档掉火星和滤除较大颗粒,保证滤芯过滤精度及使用寿命。


三、等离子火焰切割除尘设备运行原理


脏空气(含尘气体)通过进风口(7)进入主机,撞击在该入口处的一块导流板(8)上。这样粉尘颗粒就不会直接撞击到滤芯(13)上,而是被减速,被改变流向。导流板的另一个作用就是可以形成一个沉降式气流,而这种沉降式气流又有助于滤芯的反吹。


在除尘器的原气侧,也就是说在花板(多孔板)的下面,气流以低速穿过滤筒(13),而粉尘颗粒则会在穿透过程中被阻挡在滤芯的表面。过滤后的干净空气(过滤后的空气)(1)从主机的上部排出,然后通过相连的管道系统直接排放到室外或者均匀的送回车间。气流组织所需的负压是由风机提供的,它既可以内置,也可以是卧式的或者分体单独摆放。而分离出来的粉尘则落在用于粉尘收集的灰桶里(9)。


按时间来控制的电磁阀 (16)打开后,储存在压缩空气罐(15)内的压缩空气就会通过喷吹管(14),以与气流组织相反的方向从干净空气侧吹入滤芯里面,这样就在运行当中将被分离出来的堆积在滤芯表面的粉尘反吹下来,并掉入垃圾排放装置里面(9)。